電動(dòng)球閥的故障診斷與維護(hù)需從執(zhí)行器到閥體進(jìn)行全流程檢修，以下是具體的檢修技巧與步驟：
 

　　一、執(zhí)行器故障診斷與維護(hù)
 

　　電源與指示燈檢查：
 

　　檢查電源指示燈是否亮起，若不亮，首先檢查保險(xiǎn)管是否開路，再用萬用表檢測(cè)指示燈是否開路，及時(shí)更換指示燈。
 

　　使用萬用表測(cè)量電動(dòng)執(zhí)行器電源輸入端的電壓，確保輸入電壓與執(zhí)行器的額定電壓相符，一般允許有一定的電壓波動(dòng)范圍，如額定電壓的±10%。
 

　　反饋線路與可控硅檢查：
 

　　仔細(xì)檢查反饋線路，確認(rèn)反饋信號(hào)。若給開信號(hào)時(shí)開指示燈亮，給關(guān)信號(hào)時(shí)關(guān)指示燈不亮，說明關(guān)可控硅部分有問題，需檢查關(guān)指示燈并更換。
 

　　電機(jī)與電阻電容檢查：
 

　　斷開電源，使用萬用表的電阻檔測(cè)量電機(jī)繞組的電阻，判斷電機(jī)是否存在斷路、短路或接觸不良的問題。
 

　　檢查電阻電容是否正常，若執(zhí)行機(jī)構(gòu)通電后給定一個(gè)信號(hào)(如75%)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)全開到底，然后回到指定位置(75%)，可能是電阻電容故障，需測(cè)量電容兩邊的電阻，發(fā)現(xiàn)開路及時(shí)更換。
 

　　限位開關(guān)與行程開關(guān)檢查：
 

　　檢查限位開關(guān)和行程開關(guān)的安裝是否牢固，動(dòng)作是否靈活。若行程開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)異常，需進(jìn)行維修或更換。
 

　　二、閥體故障診斷與維護(hù)
 

　　密封面與密封圈檢查：
 

　　檢查閥門密封面是否有損壞或堵塞，及時(shí)更換密封圈或清理密封面。
 

　　觀察密封件表面是否有裂紋、變硬變脆等情況，若密封件已失效，需及時(shí)更換。
 

　　球體與閥座檢查：
 

　　檢查球體結(jié)構(gòu)有沒有腐蝕或者磨損，若球體存在嚴(yán)重磨損或腐蝕，需進(jìn)行更換。
 

　　檢查閥座的密封面是否存在磨損或者密封圈尺寸與球體不匹配的問題，若存在需及時(shí)修復(fù)或更換。
 

　　閥桿與連接部位檢查：
 

　　檢查閥桿是否變形或者閥桿尺寸太小與球體不匹配等問題，若存在需及時(shí)修復(fù)或更換。
 

　　檢查閥門與管道的連接螺栓、螺母是否松動(dòng)，法蘭連接處是否有泄漏。若發(fā)現(xiàn)螺栓有銹蝕、松動(dòng)或法蘭間有明顯的縫隙、滲漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或維修。
 

　　三、全流程檢修注意事項(xiàng)
 

　　斷電與泄壓：
 

　　在進(jìn)行維護(hù)前，要確保電源已經(jīng)切斷，并且卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
 

　　密封性零部件保護(hù)：
 

　　在對(duì)球閥的分解與再裝配過程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具。
 

　　清洗與裝配：
 

　　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
 

　　清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。
 

　　球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
 

　　專業(yè)維修：
 

　　若以上檢查均無問題，但電動(dòng)球閥仍存在故障，建議找專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。